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一般鳞片涂料的树脂中需要用聚硫橡胶等进行增塑改性，避免因大涂装间隔而影响面漆的附着力。且在无法使用喷砂的情况下，对于局部的破损使用手工和动力工具打磨即可涂漆。在胶泥施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，构成迷宫型密封体系结构，如图１所示，有效延长了腐蚀介质渗透的途径，并且通过有序分散的鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产生的残余应力，从而克服了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效的两大要素［２３］。鳞片涂料在我国的湿烟囱中应用的也比较多，但从目前的防腐蚀业绩来看，玻璃鳞片的防腐蚀寿命比较短，一般在６～１０年以后会出现渗漏脱落现象，但因造价便宜，仍有一定的应用市场。 脱硫系统乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家施工指导在烟气脱硫装置中，二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的系列玻璃鳞片涂料有效地解决了这一问题，目已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置，以及石油化工、冶金、电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、尿素造粒塔、海洋工程、桥梁钢架、地坪；盐酸、碱、稀硫酸、等防腐行业中广泛使用。 玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料，具有高的抗腐蚀性、耐磨性和整体性。 防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过与树脂性质的密切融合而产生的。 性能特点： 1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能； 3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变； 5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态180-190℃。 一、组成：该漆是以专用树脂、耐酸耐热树脂加入耐酸颜、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组分分装供应。 二、特性：该漆附着力强、漆膜坚硬，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐强酸性，耐溶剂性、耐化学药品性及防霉性。 三、用途：该漆与聚氨酯、环氧底漆配套使用，可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。 四、技术要求： 项 目 指 标 颜色及外观 光滑平整 柔韧性，mm 不大于 1固体含量，% 55 冲击强度，kg/㎝2 50 附着力，级 不大于 260%硫酸 一月无变化 耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间，h不大于 表干 1实干 24五、 施工参考：酚醛环氧乙烯基玻璃鳞片 1、两组分必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。 2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。 3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。 4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。 5、可以烘干也可以自干，自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料. (1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP) ①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱. ②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果. 玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料. (2)烟囱防腐材料—橡胶 在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排 (3)烟囱防腐材料—玻璃磷片 由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片 (4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥 ①用途 用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。 ②特性KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况；极佳的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。合肥低温玻璃鳞片胶泥价格 兰州脱硫塔防腐玻璃鳞片
玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。 耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤， 玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚 l 玻璃鳞片涂料常规刷几遍， 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。 玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。 耐高温180度玻璃鳞片防腐胶泥多少钱一公斤，玻璃鳞片涂料常规刷几遍，由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落耐温性能好。 玻璃鳞片胶泥一遍能做多厚，l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。 玻璃鳞片施工基体处理 喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于3℃以上，空气相对湿度不超过85％。 玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比） l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。 通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理，可在无机玻璃（C-玻璃鳞片）和有机物质（树脂）的界面之间架起“分子桥"，把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起，因此，硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当，对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。 l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。 l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。 l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。 l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。 l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
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说到乙烯基玻璃鳞片胶泥这个词语，可能有很多的人都会感觉到特别的陌生根本就知道它是干什么的，我们生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鳞片胶泥的，尤其是在电厂烟囱和一些腐蚀性比较大的地方是被大量使用的。下面我简单说一下它在我们身边都有哪些应用。 随着科技的不断创新，我们不再像以前一样引进和仿制国外的防腐材料了，近年来，新型防腐材料的出现，促进了乙烯基玻璃鳞片胶泥的的发展，我国的防腐材料得到了很大的提高，自己生产已经不是难题,它的应用也日渐广泛起来.1 、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由玻璃鳞片涂料具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片胶泥的涂层比不含玻璃鳞片胶泥的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好 应用范围 一。烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池) 适用范围： 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。 二。钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。 ·用手工刮刀刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。 ·在弯角或形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存，25℃下有效保存期为三个 三。吸收塔防腐维修一般要施工，温度要在≥3 ℃，湿度在≤85％的情况下才能进行吸收塔防腐，并且在涂抹层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹，并且还要观察外观不能有腊，褶，无碱等杂质，如果是两边的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。 四。海洋平台涂料保护的具体要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力，老化性能好，耐盐雾性能好，耐海水性能好，能形成适当弹性的涂层，满意的表面处理、油漆涂装和固化条件，以及能与阴极保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大，一般海洋钻井平台在100000平方米以上，而且从维修的观点，要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区、飞溅区和全浸区。 五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面，用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程联系单NEPC/CD LX T-122标准要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案设计涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281环氧重防腐涂料。 六。酸池防腐：2.1、脚手架搭设 脚手架搭设采用双排钢管架搭设，若顶部施工则应采用满堂脚手架。 2.2、钢筋切除 用角向砂轮机将池壁上钢筋切除，并打磨平整。 2.3、池壁酸洗 将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净，并用角磨机打磨平整，如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。 2.4、刮腻子 腻子为树脂胶泥，用环氧树脂和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好，防止腻子污染地面。刮完遍后应打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。 2.5、刷环氧漆 环氧漆由环氧树脂调制而成，在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行，涂刷过程中不得漏涂，不流坠，不堆积，颜色均一，层干燥后进行下一道工序施工。完工并自检合格后组织竣工验收。
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